Gemeinsam mit allen Kunden schaffen wir einen international wettbewerbsfähigen Qualitätsventillieferanten, der Entwicklung und Design integriert.
Individuelles Forschungs- und Entwicklungszentrum, das ODM/OEM/OBM durchführt, kostenlose Muster auf Anfrage und auch kostenlose 3D-Produktdesigns.
Ein professionelles In- und Außenhandelsteam bietet Ihnen den besten Service zum besten Preis.
Das professionelle After-Sales-Team bietet Ihnen lebenslangen Service. Die einjährige Garantie bietet Ihnen einen sorgenfreien Kundendienst
Als einer der führenden Hersteller von Warmwasserbereiterzubehör in China arbeiten wir derzeit mit Meidi, Haier, Wanjiale, Ariston, Cherry Blossom Kitchen, Thermowatt und so weiter zusammen.
Was ist Flansch?
Ein Flansch ist ein Verbindungselement, das üblicherweise dazu verwendet wird, Rohre oder Rohrkomponenten miteinander zu verbinden oder Geräte an einer Oberfläche zu befestigen. Flansche können typischerweise rund oder quadratisch sein und werden in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. Ein Flansch besteht aus zwei Hauptkomponenten: einer Flanschfläche und Flanschverbindungslöchern. Die Flanschfläche wird auf die Oberfläche des anzuschließenden Rohrs oder Geräts montiert. Diese Oberfläche weist normalerweise eine flache oder leicht erhabene Dichtung auf. Flanschverbindungslöcher werden zusammen mit anderen Flanschen oder Verbindungselementen zur Verbindung von Flanschen oder mit einer anderen Oberfläche verwendet. Diese Löcher sind typischerweise kreisförmig angeordnet und werden mit Schrauben oder Muttern festgezogen. Flansche werden üblicherweise in Rohrsystemen verwendet, um eine Druck- oder Flüssigkeitsabdichtung zu gewährleisten. Sie werden auch bei der Montage von Industrieanlagen eingesetzt, um diese sicher an Ort und Stelle zu befestigen.
Vorteile von Flansch
Haltbarkeit
Flansche bieten Widerstand gegen Druck, Temperatur und andere Kräfte im System. Hohe Drücke oder Temperaturschwankungen zwischen Rohrleitungen oder Geräten können aufgrund der festen Verbindung durch Flansche effektiv ausgeglichen werden.
Einfache Montage und Wartung
Flansche ermöglichen eine einfache Montage und Demontage von Rohren oder Geräten. Wenn Reparaturen, Wartungsarbeiten oder Änderungen erforderlich sind, können die Teile mithilfe von Flanschen schnell getrennt und wieder zusammengebaut werden. Dies bietet einen erheblichen Vorteil für die Produktionskontinuität und -effizienz.
Flexibilität
Flansche ermöglichen Übergänge zwischen verschiedenen Rohrdurchmessern, Druckklassen oder Materialien. Sie werden an Verbindungen verschiedener Bauteile oder Systeme eingesetzt, um verschiedene Elemente zusammenzuführen und die Kompatibilität sicherzustellen.
Versiegelung
Zur Abdichtung an der Verbindungsstelle werden Flansche eingesetzt. Dichtungen bzw. Dichtungsmaterialien an der Verbindungsstelle verhindern ein unerwünschtes Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen innerhalb der Rohrleitungen. Dies ist wichtig für einen sicheren Betrieb und den Umweltschutz.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Unsere Fabrik
Zhejiang QiFeng Plumbing Pipe Co., Ltd hat seinen Sitz in der Stadt Zhuji. Das Unternehmen wurde im Jahr 2000 gegründet und umfasst eine Fläche von 10.000 Quadratmetern, darunter eine Schmiedewerkstatt, eine CNC-Werkstatt, eine Montagewerkstatt und eine Verpackungswerkstatt. Die Fabrik umfasst hauptsächlich mehr als 500 Produkte und die Kapazität beträgt mehr als 20 Millionen Produktsätze.
Unser Produkt
Elektrisches Warmwasserbereiter-Sicherheitsventil/Boiler-Entlastungsventil/Gas-Warmwasserbereiter-Anschluss/Messingflansch/Edelstahlbalg. Elektrischer Warmwasserbereiter/Gas-Warmwasserbereiter/Boiler/Wasserhahn/Duschkopf.
Produktionsmarkt
Europa/Russland/Südostasien; Wir kooperieren mit Meidi Haier Wanjiale Ariston und Cherry Blossom.
Unser Service
Individuelles Forschungs- und Entwicklungszentrum, das ODM/OEM/OBM durchführt, kostenlose Muster auf Anfrage und auch kostenlose 3D-Produktdesigns. Ein professionelles In- und Außenhandelsteam bietet Ihnen den besten Service zum besten Preis. Das professionelle After-Sales-Team bietet Ihnen lebenslangen Service. Die einjährige Garantie bietet Ihnen einen sorgenfreien Kundendienst.
Welche Arten von Flanschen gibt es?




Schweißhalsflansch
Die Vorschweißflansche, die durch gegenseitiges Schweißen mit den Rohren verbunden werden, werden wie Flachflansche verbunden, um eine vollständige Dichtheit zu gewährleisten. Der Unterschied zwischen Vorschweißflanschen und Flachflanschen ergibt sich aus der Art der Verbindung. Abwickelflansche. Sie werden durch Stirn-an-Stirn-Schweißen mit den gefundenen Rohren verbunden. Die Abdichtung erfolgt hingegen wie bei Flachflanschen.
Aufsteckflansch
Dabei handelt es sich um Flansche, bei denen die Verbindung durch Schweißen mit den in der Leitung befindlichen Rohren sowohl von vorne als auch von hinten erfolgt. Entkoppelte Flansche werden über Bolzenlöcher miteinander verbunden und die Abdichtung erfolgt durch die Platzierung einer Dichtung zwischen den beiden Flanschen.
Muffenschweißflansch
Diese Flansche werden an den Stellen verwendet, an denen Rohrleitungen mit Maschinen verbunden sind. Da sie sich auf der Leitung bewegen können, gelten sie als freie Flansche. Nachdem die freien Flansche an der Leitung vorbeigeführt wurden, wird die Manschette an das Rohrende geschweißt, um zu verhindern, dass der Flansch aus dem Rohr herauskommt. An den freien Flanschen sind keine Dichtungen vorhanden. Durch die auf den Manschetten befindlichen Flächen werden Anpressflächen für die Dichtungen geschaffen.
Gewindeflansch
Gewindeflansche, die vor allem in Leitungen mit niedrigem Druck zum Einsatz kommen, werden meist zusammen mit Nippeln verwendet, die am Ende der Leitung angeschweißt werden. Diese Art von Flanschen, die durch Anschweißen an die Nippel am Ende der Leitung verwendet werden, haben den gleichen Aufbau wie Flachflansche an anderen Teilen.
Blindflansch
Die beim Abschluss der Leitungen verwendeten Blindflansche dienen dazu, der Möglichkeit einer späteren Verlängerung und Weiterführung der Leitungen vorzubeugen. Wie andere Flansche werden sie mit Hilfe einer Dichtung mit anderen Flanschen verbunden, um den Abschluss der Leitung sicherzustellen.
Kohlenstoffstahl
Flansche aus Kohlenstoffstahl werden hauptsächlich mit Kohlenstoff legiert. Kohlenstoffstahl hat eine hohe Härte und Festigkeit, die mit dem Kohlenstoffgehalt zunimmt, aber die Duktilität und den Schmelzpunkt senkt. Die Palette der Kohlenstoffstähle reicht von milden und niedrigen Kohlenstoffstählen mit 0,16–0,29 % Kohlenstoff bis hin zu ultrahohen Kohlenstoffstählen mit etwa 1–2 % Kohlenstoff. Als Gusseisen gelten Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt über 2 %.
Legierter Stahl
So wie Sie die Eigenschaften von Kunststoffen durch Additive verbessern können, können Sie Stähle mit anderen Elementen legieren, um die Eigenschaften des von Ihnen gewählten Stahls zu verbessern. Zu den gängigen Legierungen gehören Molybdän und Chrom. Durch verschiedene Elemente können Sie die Festigkeit, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit eines Stahls erhöhen.
Edelstahl
Edelstahl ist mit Chrom in Mengen über 10 % legiert. Es ist Chrom, das Edelstahl eine höhere Korrosionsbeständigkeit verleiht als Kohlenstoffstahl, der durch Luft- und Feuchtigkeitseinwirkung leicht oxidiert. Edelstahl ist ideal für korrosive Anwendungen, die auch eine hohe Festigkeit erfordern. Unterschiedliche Edelstahlsorten führen zu unterschiedlichen Ergebnissen.
Gusseisen
Wenn Eisen mit Kohlenstoff, Silizium und anderen Legierungsmitteln legiert wird, entsteht Gusseisen. Gusseisen zeichnen sich durch eine gute Fließfähigkeit, Gießbarkeit, Bearbeitbarkeit und Verschleißfestigkeit aus. Sie neigen dazu, bis zu einem gewissen Grad spröde zu sein und niedrige Schmelzpunkte zu haben.
Aluminium
Dies ist ein Metall mit geringer Dichte und mittlerer Festigkeit. Es ist formbar und duktil und korrosionsbeständiger als typische Kohlenstoff- und legierte Stähle. Aluminium eignet sich für Flansche, die sowohl Festigkeit als auch ein geringes Gewicht erfordern, beispielsweise für Bewässerungsanwendungen.
PVC
Ein PVC-Flansch ist kostengünstig und langlebig. PVC-Rohrflansche haben außerdem den Vorteil, dass sie sowohl chemikalien- als auch korrosionsbeständig sind. Zusätze können PVC flexibler und weicher machen. PVC-Flanschverbindungen können den darunter liegenden Rohren zusätzlichen Schutz bieten. Sie sind auch für Wasseraufbereitungsprozesse beliebt, werden in der Agrarindustrie bevorzugt und in häuslichen Sanitäranlagen eingesetzt. PVC-Flansche sind leicht und einfach zu installieren und eignen sich perfekt für PVC-Rohrsysteme.
Abhängig von der Art des Flansches und den Spezifikationen des Rohrleitungssystems können Flansche angeschweißt oder angeschraubt werden. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Flanschtyps die Druckbelastbarkeit, die Rohrgröße und die beabsichtigte Anwendung. Ring- oder Aufsteckflansche verfügen über ein zentrales Loch und werden auf das Rohrende geschoben. Die Flanschfläche ragt über das Rohrende hinaus und wird festgeschweißt. Ring- oder Aufsteckflansche verfügen über ein zentrales Loch und werden auf das Rohrende geschoben. Die Flanschfläche ragt über das Rohrende hinaus und wird festgeschweißt. Muffenschweißflansche sind für kleine Hochdruckanwendungen konzipiert. Das Rohr wird an einem Ende platziert und an der Außenseite des Flansches wird eine Kehlnaht ausgeführt. Um Schweißspannungen zu reduzieren, ist ein Dehnungsspalt zwischen Flansch und Rohr erforderlich. Vorschweißflansche haben eine lange, konische Nabe, die Festigkeit und eine verbesserte Spannungsverteilung für den Einsatz in Umgebungen mit hohem Druck, Minusgraden oder erhöhten Temperaturen bietet. Blindflansche sind flach, ohne Bohrung und werden zur Vervollständigung eines Rohrleitungssystems verwendet.
Überlappungsflansche ähneln den Aufsteckflanschen, werden jedoch in Kombination verwendet, was bedeutet, dass der Flansch nicht mit dem Medium im Rohr in Berührung kommt. Diese Flansche müssen nicht geschweißt werden und können daher frei gedreht werden, um mit dem passenden Flansch ausgerichtet zu werden. Gewindeflansche werden üblicherweise für kleinere Rohrgrößen verwendet und erfordern kein Schweißen, was sie zu einer praktischen Wahl macht; Für dünnwandige Rohrleitungssysteme sind sie jedoch nicht geeignet. Um spezifische Anforderungen zu erfüllen, werden Flansche auch unterschiedlichen Oberflächenveredelungen unterzogen. Glatte Oberfläche: Bietet eine ebene und ebene Oberfläche, die für Anwendungen geeignet ist, bei denen es auf die Dichtigkeit ankommt. Gezahnte Oberfläche: Gezahnte Oberflächen zeichnen sich durch kleine Rillen auf der Flanschfläche aus und verbessern die Griffigkeit und tragen zur Aufrechterhaltung einer sicheren Abdichtung bei, insbesondere in Umgebungen mit hohem Druck oder starken Vibrationen.
Unterschiedliche Fläche eines zu verbindenden Flansches
Erhabenes Gesicht (RF)
Diese Flansche haben eine innere Bohrungskreisdichtung und einen kleinen erhöhten Teil um die Bohrung herum. Es gibt Dichtflansche für verschiedene Druck- und Temperaturbereiche. Außerdem sind HF-Flansche die am weitesten verbreitete Flanschform in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Chemietechnik.
Männliches und weibliches Gesicht (M&F)
Um die Dichtung an Ort und Stelle zu halten, verfügen diese Flansche über erhöhte Teile und passende Nuten. Allerdings erfolgt die Dichtungsretention auf dem weiblichen Gesicht, was eine präzisere Positionierung und eine größere Auswahl an Materialien ermöglicht.
Nut und Feder (T&G)
Die Rillen und erhabenen Bereiche auf diesen Flanschen spiegeln diejenigen auf den Außen- und Innenflanschen wider. Dies erleichtert die Installation, da das Design die Selbstausrichtung der Flansche fördert und ein Reservoir für Dichtungskleber schafft.
Flaches Gesicht
Wie der Name schon sagt, haben Flachflansche eine ebene, ebene Oberfläche. Sie verfügen außerdem über eine vollflächige Dichtung, die den größten Teil der Flanschoberfläche abdeckt.
Ringgelenkfläche (RTJ)
Dieser Gesichtstyp, der bei Hochdruck- und Temperaturanwendungen verwendet wird, verfügt über eine Kerbe, in die eine Metalldichtung eingesetzt wird, um die Abdichtung aufrechtzuerhalten.
Reparatur und Wartung von Flanschen
Flanschabdeckungen werden hauptsächlich zur Flanschverbindung und zum Korrosionsschutz in allen Industriebereichen verwendet. Der Flanschkopf dieses Produkts wird zur Herstellung der Flanschoberfläche (erhabene Oberfläche oder Ringverbindung) verwendet. Die Doppelendbolzen und Dichtungen sind korrosionsfrei. Das Produkt ist für Edelstahl 316 und nichtmetallisches Material (Kunststoff) geeignet. Die Herstellungsabmessungen betragen 1/2-144 Zoll ANSI-, API- und AWWA-Flanschverbindungsdurchmesser. Das Flanschdichtungssystem kann in Kombination mit der Flanschpackung zum Schutz in rauen Umgebungen eingesetzt werden.
Die chlorierte Gummischicht der Dichtungsnut (Temperatur: von – 34,4 Grad bis 82 Grad). ECH-Gummipolster (Temperatur: von – 34,4 Grad bis 149 Grad), Sicherheitsventil kann 5 psi ablassen. Es ist einfach zu installieren, zu erkennen und anzuschließen. Darüber hinaus ist es langlebig (nicht leicht zu beschädigen). UV-stabile nichtmetallische Materialien können wiederverwendet werden. Es ist für eine Temperatur von 80 Grad geeignet. Flanschpackungen sind eine einzigartige Lösung, um das Korrosionsproblem langfristig zu lösen. Bei der Flanschpackung handelt es sich um eine Art polaritätsbasierte Verbundpolymerbeschichtung. Durch die Pastenform kann es ohne Vorbehandlung verwendet werden. Die viskoelastische Formulierung ermöglicht das Fließen des Materials in den Raum und Spalt, was zu einer hervorragenden Abdichtung gegen Korrosion führt. Verpackungssystem, da es einfach zu bedienen ist und Zeit und Geld spart. Es bietet Langzeitschutz.
Eigenschaften: Flanschdichtungen können hervorragend auf Eisen und Stahl, FBE (schmelzendes Epoxidpulver) und Polyurethan haften. Polyethylen mit hoher Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse / die Temperatur des Salzschutzes liegt zwischen 51 und 80 Grad und füllt die Hohlräume. Die Flanschoberfläche kann ohne große Vorbearbeitung entfernt/wiederverwendet werden, indem eine Hand- oder Gaspistole mit flexiblem Schlauch zum sanften Einspritzen verwendet wird. Dadurch kann sichergestellt werden, dass der Ringschlitz vor dem Verschließen vollständig mit CZ-Wickelband gefüllt ist. E-2400/E2000 Hochtemperatur-Flanschpackung, geeignet für 149 Grad. Die antiseptische Hochtemperatur-Flanschdichtung E-2400/E2000 soll die Flanschverbindung bei einer Temperatur von 149 Grad vor Korrosion schützen. E-2400/E2000 besteht darin, eine Art Gel zu verwenden, um den Stahlflansch, die Schraube, das Rohr und die Struktur durch eine Art nichtelektrolytische Methode vor Korrosion zu schützen.
Hochtemperatur-Flanschteile müssen häufig flach und hochtemperaturdicht abgedichtet werden. Wenn im separaten Druckbereich keine zusätzliche Abdichtung mit gutem Dichtmittel erfolgt, kommt es bei Flanschteilen, die dem Druck ausgesetzt sind, zu Fertigungsungenauigkeiten oder Verformungen, d. h. in einem separaten Druckbereich kommt es unter dem Druck zu Undichtigkeiten Daher muss eine Reparatur geplant werden. Hochwertige Hochtemperatur-Flachdichtungen sorgen dafür, dass sie in den Standardanwendungen von Dampfmaschinen, Gasmotoren und Hochtemperaturflanschen inert bleiben, so dass sie der Hitze von Luft, Dampf, Wasser, leichtem Heizöl und Schmiermitteln standhalten und gegen Rohöl beständig sein können Öl und Erdgas. Es handelt sich um einkomponentige und pastöse Dichtstoffe. Es eignet sich für Bedingungen, die hohe Anforderungen an die Temperatur und den Druck einer glatten und flachen Dichtfläche stellen, sowie für flache, hochwertige Dichtungsmassen für Bedingungen, die eine glatte und flache (Stoßverbindung) Temperatur- und Druckanforderung haben. Mit dem Putzmesser oder Gummischaber auf trockenem Untergrund auftragen. Da die Versiegelungsprodukte nicht aushärten, ändert sich ihre Konsistenz leicht, um Flexibilität und Elastizität zu erhalten, sodass kein Zeitaufwand entsteht. Es kann nach dem Bau sofort in Betrieb genommen werden. Wenn Benutzer Schäden an der Hochtemperatur-Dichtungsoberfläche reparieren müssen, sollten sie mit Reparaturprodukten zusammenarbeiten.
Saubere Flansche halten besser dicht
Welche Formen können Verschmutzungen an Flanschdichtflächen annehmen? Dabei fallen einem vermutlich zuerst die anhaftenden Rückstände der alten Dichtung beim Austausch ein. Durch die Auswahl von Dichtungen, die bereits in der Standardausführung mit einer Trennschicht versehen sind, um die Demontage zu erleichtern, lässt sich dieses Problem verhindern bzw. reduzieren. Allerdings können Rückstände des Betriebsmediums auch die Dichtflächen verunreinigen; Diese können flüssig, zähflüssig oder fest sein, z. B. durch Kristallisation. Darüber hinaus können sich auf der Dichtfläche Farbspritzer oder andere Verschmutzungen, wie z. B. Staub, abgelagert haben. Insbesondere bei neuen Flanschen können die Oberflächen zusätzlich mit Korrosionsschutzmitteln behandelt worden sein. Auch diese Mittel müssen vor der Montage entfernt werden.
Die Dichtflächen können mechanisch mit einer Drahtbürste oder einem Schaber gereinigt werden; Es ist darauf zu achten, dass sie nicht beschädigt werden. Das Material des Reinigungswerkzeugs sollte daher weicher sein als das der Dichtfläche. Durch den Einsatz flüssiger Reinigungsmittel kann der Reinigungsvorgang erleichtert und Schäden an den Dichtflächen vermieden werden. Reinigungsmittel müssen viele Anforderungen erfüllen. Das Auftragen der richtigen Menge auf die zu reinigenden Oberflächen, beispielsweise über ein Sprühsystem mit entsprechendem Dosiergerät, sollte einfach und präzise sein. Darüber hinaus soll der entstehende Flüssigkeitsfilm auf der Oberfläche haften und so ein Abfließen verhindern; Dadurch ist auch der Einsatz auf geneigten Flächen problemlos möglich. Stabiler Schaum ist hier das A und O.
Reinigungsspray bereitet die Dichtflächen optimal auf die Montage vor: Verschmutzungen wie Dichtungsreste lassen sich ebenso bequem entfernen wie Spuren des Betriebsmediums. Über die Dosiereinheit lässt sich der flüssige Aktiv-Reinigungsfilm präzise auftragen. Dadurch entsteht ein stabiler, haftender, schaumartiger Film, der auch auf geneigten Flächen angebracht werden kann. Darüber hinaus bildet sich auf diesem Film eine Schutzschicht, die ein vorzeitiges Verdunsten des Lösungsmittels verhindert. Dadurch kann das Lösungsmittel ausreichend lange an der gewünschten Stelle auf die zu lösenden Stoffe einwirken, so dass diese leicht entfernt werden können. Neben diesen funktionalen Anforderungen an das Reinigungsmittel ist die Einstufung der gesundheitlichen Gefährdung für den Anwender ein weiterer Aspekt, der für eine Gesamtbetrachtung von Bedeutung ist.
Das Unternehmen wurde im Jahr 2000 gegründet und verfügt über zwei Jahrzehnte Produktionserfahrung. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 10.000 Quadratmetern und umfasst eine Schmiedewerkstatt, eine CNC-Werkstatt, eine automatisierte Produktionswerkstatt und eine Montagewerkstatt. Die Hauptprodukte der Fabrik sind mehr als 500, darunter Sicherheitsventile für Warmwasserbereiter, Überdruckventile für Kessel, Einlass- und Auslassanschlüsse für Warmwasserbereiter, Kupferflansche, Faltenbälge aus Edelstahl und geflochtene Schläuche. 100+CNC-Maschinen sorgen für eine schnelle Lieferung, ein strenges Qualitätskontrollsystem gewährleistet die Qualität, 300+Mitarbeiter sorgen für den besten Service von der Vorproduktion bis zum After-Sales und 20 technische Ingenieure sorgen dafür, dass OEM ODM OBM verfügbar ist unsere Fabrik. Mit der Geschäftsphilosophie „Überleben durch Qualität“ „um mehr Innovation zu erreichen“ besaß die Fabrik einen guten Ruf für hohe Qualität, zuverlässige Leistung und lange Haltbarkeit unserer Waren. Als einer der führenden Hersteller von Warmwasserbereiterzubehör in China arbeiten wir derzeit mit Meidi, Haier, Wanjiale, Ariston, Cherry Blossom Kitchen, Thermowatt und so weiter zusammen. Wir sind bereit, mit allen Kunden zusammenzuarbeiten, um einen international wettbewerbsfähigen Lieferanten hochwertiger Ventile zu schaffen, der Entwicklungsdesign integriert.




Häufig gestellte Fragen
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